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    河北宏發(fā)機械有限公司始建于1981年，是一家專業(yè)研制、開發(fā)生產(chǎn)冶金設(shè)備的民營企業(yè)。公司持有國家質(zhì)檢總局核發(fā)的“B級余熱鍋爐汽化煙道制造許可證”、“D級壓力容器制造許可證”；公司擁有固定資產(chǎn)1.2億元，占地面積6.8萬平方米，廠房建筑面積2.8萬平方米，設(shè)有壓力容器車間、余熱鍋爐車間、冶金設(shè)備車間、機械加工車間。公司具有較強的機械加工能力，擁有各種車床、鏜床、鉆床、刨床焊接設(shè)備和理化、計量、無損檢測設(shè)備160余臺（套）；公司設(shè)備齊全、檢測手段完善、技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工300多人，擁有高級工程師、工程師及各類專業(yè)技術(shù)人員三十多名。

公司為了進一步發(fā)展，響應(yīng)黨中央經(jīng)濟工作會議精神，節(jié)能減排，提高生產(chǎn)效率，公司與上海廣青研究院（姜金陵院長）聯(lián)營，在上海作為聯(lián)合科研中心，河北宏發(fā)機械有限公司在邯鄲作為生產(chǎn)基地。共同研制、開發(fā)80t以上轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻煙道自然循環(huán)、制造與推廣。多年來，盡管國內(nèi)外眾多鋼鐵企業(yè)和科研院所等技術(shù)單位對轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻循環(huán)系統(tǒng)的機理和實踐進行了深入研究，但在大型設(shè)備上以自然循環(huán)發(fā)揮水相變（液汽轉(zhuǎn)化）冷卻功能的關(guān)鍵技術(shù)卻始終未能突破。包括德國、日本在內(nèi)的世界許多煉鋼技術(shù)先進的國家，對大型轉(zhuǎn)爐煉鋼的煙道高溫段冷卻系統(tǒng)，也不得不采用加壓水泵強制循環(huán)，強化熱傳導(dǎo)。

目前國內(nèi)進口的大型轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備和國產(chǎn)60t以上中大型轉(zhuǎn)爐煉鋼煙道的高溫段都采用強制循環(huán)進行冷卻。然而，轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻煙道強制循環(huán)冷卻并未從根本上解決轉(zhuǎn)爐煉鋼煙道爐口高溫段使用壽命低、故障多、易黏結(jié)鋼渣，煙道的受熱管易產(chǎn)生熱疲勞裂紋漏水以致頻繁停爐修補影響生產(chǎn)危及安全等一系列問題。面對這一長期困擾國內(nèi)外眾多鋼鐵企業(yè)的問題，上海廣青研究院充分發(fā)揮其長期從事轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻煙道研究、設(shè)計和制造的技術(shù)專長，聚集了一批具有40多年冶金設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，針對轉(zhuǎn)爐煉鋼汽化冷卻煙道自然循環(huán)的世界性難題進行獨創(chuàng)性的研究，已成功完成了這項研究設(shè)計，并在國內(nèi)多家鋼廠推廣應(yīng)用，煙道的高溫段使用壽命達到兩年以上（30000爐以上與爐齡匹配），其余各段煙道使用壽命達到5年以上，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

公司在發(fā)展的同時，培育高素質(zhì)專業(yè)的職工隊伍，引進先進的管理理念，建立了一整套適合市場化經(jīng)營模式的運作機制。公司不斷與各大高等院校、設(shè)計院開展橫向聯(lián)合，不斷研發(fā)制造出技術(shù)先進、環(huán)保節(jié)能的高科技產(chǎn)品。

公司董事長張文豹攜全體員工向顧客承諾：保證向用戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。